Новая технология НИТУ «МИСиС» снизит время и стоимость металлической 3D-печати

По сообщению НИТУ «МИСиС», презентация новой технологии с рядом демонстрационных деталей для автомобилестроения и авиакосмоса состоялась на XVII Всероссийском форуме-выставке «Госзаказ» (мероприятие проходило в московском инновационном центре «Сколково» с 6-го по 8-ое апреля). Представленные детали напечатали на 3D-принтере из цветных и нержавеющих сплавов. Некоторые из них, по словам ученых, невозможно изготовить традиционными методами. При этом разработанная в НИТУ «МИСиС» технология сокращает время производства и уменьшает себестоимость изделий в среднем на 30-50%.

В качестве основы своей технологии разработчики взяли 3D-принтер отечественной компании Addsol, конструкцию которого оптимизировали и доработали. «Для печати одной группой металлов пришлось оптимизировать конструкцию принтера, для печати другими – модифицировать сами материалы при помощи полученных коллективом добавок и катализаторов. В итоге была получена уникальная система селективного лазерного плавления для получения 3D-образцов малых размеров из различных, зачастую весьма сложных в обработке, металлов и сплавов», – рассказали в НИТУ «МИСиС».

Сейчас коллектив авторов занимается тестированием режимов печати из меди и бронзы, а также чистого вольфрама и магниевых сплавов.

Напомним, что на форуме-выставке «Госзаказ» был представлен и роутер с защитой от хакеров, разработанный на базе отечественного процессора «Байкал BE-T1000».

Источник изображения: НИТУ «МИСиС»