В Москве разработали установку для лазерной маркировки и микрообработки полупроводниковых пластин

Специалисты столичной группы компаний «Лазеры и аппаратура» разработали установку для лазерной маркировки и микрообработки полупроводниковых пластин, служащих основой для создания микросхем. За час лазерная установка с системой автоматической погрузки изделия в зону обработки может обрабатывать более 100 полупроводниковых пластин из различных материалов, включая кремний, карбид кремния, арсенид галлия и фосфид галлия.

«Загружает и выгружает изделия в зону маркировки пневматический робот-перегрузчик, что исключает механические повреждения изделий. Позиционирование и фиксация пластины происходит автоматически без касания поверхности рабочего стола, а возврат обработанного изделия в робот-перегрузчик – за счет пневмоподброса, – пояснили в департаменте инвестиционной и промышленной политики Москвы, отметив, – Программный модуль управления перегрузкой и маркировкой изделий позволяет автоматически пересчитывать количество пластин в подающей и принимающей кассетах, устанавливать технологические параметры маркировки, управлять режимами работы лазера».

Как добавил глава ведомства Владислав Овчинский, специальная маркировка наносится на поверхность полупроводниковых пластин во время производства для их идентификации. При этом маркировка служит подтверждением надежности продукции и дает возможность тщательнее отсортировать бракованный товар.

Ранее iot.ru рассказывал о другом столичном производителе – компании ISBC, которая выпустила новую линейку RFID-меток, работающих в условиях Крайнего Севера.

Чтобы оперативно получать наши новости в удобном формате, подписывайтесь на наш Telegram-канал.

Источник изображения: mos.ru