Компания «Крок» автоматизировала работу конвейера завода в Санкт-Петербурге
Прослушать текстКомпания «Крок» автоматизировала работу главного конвейера «Петербургского тракторного завода». Эксперты по промышленным решениям улучшили систему информатизации конвейера и сделали её более технологичной.
Теперь сотрудники завода могут оперативно решать производственные проблемы на каждом участке сборки и планировать работу конвейера. Темп выпуска продукции напрямую зависит от эффективной работы каждого поста сборки. И в случае задержек хотя бы на одном из участков, конвейер полностью останавливается.
Это приводит к простоям оборудования, потере времени и финансовым убыткам. Также многие сотрудники не всегда знают, выполняют ли они оперативный план за смену и сколько времени остается до конца такта сборки. Для оперативного управления ходом выпуска тракторов в течении смены, специалистами «Крок» был внедрен инструмент расчета оперативного плана с учетом тактов работы конвейера и имеющегося объема заказов на тракторы.
Это позволило в режиме реального времени анализировать план-факт выпуска продукции и оперативно перепланировать ход производства в течение смены. Чтобы помочь сотрудникам завода следить за ходом сборки продукции в режиме онлайн и оперативно устранять возникающие проблемы, специалисты «Крок» установили в помещении цеха 5 электронных информационных табло с системой Digital Signage. А также на каждом участке конвейера пульты с красными, желтыми и зелеными кнопками.
С них информация поступает на электронные табло, отображая статус и ход работ на конвейере. Красный цвет сообщает начальнику цеха и бригадирам о возникших проблемах, желтый — о ходе работ, а зеленый — об их завершении. Электронные табло позволяют гибко управлять циклами производства и оптимизировать время сборки трактора. Например, если на каком-то участке операция выполнена раньше, он подает зеленый сигнал, и процесс сборки запускается дальше.
Рабочим не нужно ждать, когда выйдет отведенное на операцию время. Такой подход позволяет экономить время, и в случае необходимости, грамотно планировать ресурсы для наращивания производства. Помимо пяти электронных табло, в цехе конвейера «Крок» установил видеостену из 9 ЖК-панелей, на которой дублируется оперативная информация электронных табло, отображаются важные корпоративные новости и производственные показатели.
Подписаться на новости
Теперь сотрудники завода могут оперативно решать производственные проблемы на каждом участке сборки и планировать работу конвейера. Темп выпуска продукции напрямую зависит от эффективной работы каждого поста сборки. И в случае задержек хотя бы на одном из участков, конвейер полностью останавливается.
Это приводит к простоям оборудования, потере времени и финансовым убыткам. Также многие сотрудники не всегда знают, выполняют ли они оперативный план за смену и сколько времени остается до конца такта сборки. Для оперативного управления ходом выпуска тракторов в течении смены, специалистами «Крок» был внедрен инструмент расчета оперативного плана с учетом тактов работы конвейера и имеющегося объема заказов на тракторы.
Это позволило в режиме реального времени анализировать план-факт выпуска продукции и оперативно перепланировать ход производства в течение смены. Чтобы помочь сотрудникам завода следить за ходом сборки продукции в режиме онлайн и оперативно устранять возникающие проблемы, специалисты «Крок» установили в помещении цеха 5 электронных информационных табло с системой Digital Signage. А также на каждом участке конвейера пульты с красными, желтыми и зелеными кнопками.
С них информация поступает на электронные табло, отображая статус и ход работ на конвейере. Красный цвет сообщает начальнику цеха и бригадирам о возникших проблемах, желтый — о ходе работ, а зеленый — об их завершении. Электронные табло позволяют гибко управлять циклами производства и оптимизировать время сборки трактора. Например, если на каком-то участке операция выполнена раньше, он подает зеленый сигнал, и процесс сборки запускается дальше.
Рабочим не нужно ждать, когда выйдет отведенное на операцию время. Такой подход позволяет экономить время, и в случае необходимости, грамотно планировать ресурсы для наращивания производства. Помимо пяти электронных табло, в цехе конвейера «Крок» установил видеостену из 9 ЖК-панелей, на которой дублируется оперативная информация электронных табло, отображаются важные корпоративные новости и производственные показатели.
Обсудить
Назад
